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复印机维修常见故障维修  2005/11/28

1维修复印机复印机局部出现斑白? 
2维修复印机开机复印出现全白现象?
3维修复印机复印件皱折
4?维修复印机复印件表面出现水波纹状墨迹?
5维修复印机全白
6维修复印机全黑
7维修复印机复印品浅淡
8维修复印机复印品底灰
9复印机维修复印品有黑点
10复印机维修复印品有黑点
11复印机维修复印品有条状空白
12复印机维修复印品出现不规则漏印 
13复印机维修复印品背面脏污 
14维修复印机图像有黑边
15维修复印机图像有虚线
16维修复印机浓度渐变
17维修复印机图像脱色
18维修复印机图像发虚
19维修复印机图像跳动
20维修复印机图像残影
21维修复印机图像有擦痕


 办公设备的日常维护注意事项

    对环境的要求：
尽量在粉尘小、太阳光不能直射、湿度、温度适宜的条件下使用，如果超过以上标准，要注意防尘、避光、增加通风和使用温度调节设备来满足其工作环境。 

    对电源的要求：
我们的市电一般都是220V左右，频率50Hz，但是由于种种原因，电压会有突然的上下波动，电压的忽高忽低最容易损坏设备的电源板，因此以上设备都应配备稳压器，特别是复印机更应注意配备，以免给自己带来不必要的损失。 
    对纸张的要求：（主要指复印机和打印机）
纸张一般分中性和酸性，中性纸是全木浆或大部分木浆和少量草浆或芦苇浆等制造而成，酸性纸则是以草浆为主。好的纸张，纸面平滑，规格统一，对光照，纸浆均匀，燃烧后，纸灰是白色的，差的纸张则相反，纸面粗糙，对光照，纸浆密疏不均，燃烧后，纸灰为黑色或其它色。
性能及加工良好的纸张，在使用过程中，不易出现卡纸、卷纸、走双页、不走纸等现象，不产生或少产生有害气体，不污染您的办公环境；性能及加工差的纸张，由于其性能不稳定造成卡纸、卷纸、走双页和不走纸等现象给你带来不尽的烦恼，更为重要的是由于加工工艺粗糙，不但纸张酸度大，加热后产生有害酸性气体，而且纸屑多污染您的设备，纸边不平整会划伤您的感光鼓等，造成您的成本增加，甚至经济损失。 
对纸张的要求：（主要指复印机和打印机）
纸张一般分中性和酸性，中性纸是全木浆或大部分木浆和少量草浆或芦苇浆等制造而成，酸性纸则是以草浆为主。好的纸张，纸面平滑，规格统一，对光照，纸浆均匀，燃烧后，纸灰是白色的，差的纸张则相反，纸面粗糙，对光照，纸浆密疏不均，燃烧后，纸灰为黑色或其它色。
性能及加工良好的纸张，在使用过程中，不易出现卡纸、卷纸、走双页、不走纸等现象，不产生或少产生有害气体，不污染您的办公环境；性能及加工差的纸张，由于其性能不稳定造成卡纸、卷纸、走双页和不走纸等现象给你带来不尽的烦恼，更为重要的是由于加工工艺粗糙，不但纸张酸度大，加热后产生有害酸性气体，而且纸屑多污染您的设备，纸边不平整会划伤您的感光鼓等，造成您的成本增加，甚至经济损失。 

日常养护应注意以下几点：
a、保持良好的工作环境，防尘、通风、供给稳定的电源；
b、设备放置平稳，防止猛烈撞击，不要在设备上叠放过重物品；
c、不随拆卸机器，出现故障应及时通知保养维修人员；
d、机器出现异常噪音，立刻关机，通知维修人员；
e、卡纸时，不要强拉硬拽，按照机内指示，轻轻将卡纸取出，并检查是否遗留碎纸片；
f、定期通知维修人员进行机器全面清洁保养。
　
     静电复印机在工作过程中常常出现卡纸故障，机器输纸部件的机械磨损也会造成输纸能力的下降。一旦发生卡纸故障，就会发出停机指令。为能迅速查出卡纸的部位，现按走纸的部件顺序，分析可能卡纸的原因，供大家参考。
　  1对位辊磨损及驱动离合器损坏
　   对位辊是复印机纸张搓出纸盒后，带动纸张前进对位的硬橡胶辊，分别位于纸张的上下两侧。对位辊磨损后会使纸张前进速度减慢，纸张会经常卡在纸路中段。对位辊驱动离合器损坏使辊无法旋转，纸张无法通过，出现这种情况，应更换新的对位辊或做相应处理。　 

     2纸路传感器故障　　纸路传感器多设在分离区、定影器出纸口等处，采用超声波或光电元器件对纸张的通过与否进行检测，如传感器失灵就无法检测到纸张的通过情况。纸张在前进中，当碰触传感器运输的小杠杆，阻断了超声波或光线，从而检测出纸张已通过，发出进行下一步程序的指令。如果小杠杆转动失灵，就会阻止纸张前进，从而造成卡纸故障，故应检查纸路传感器是否正确动作。 

     3分离爪磨损　长期使用的复印机，机器感光鼓或定影辊分离爪会严重磨损，因而出现卡纸。严重时，分离爪无法将复印纸从感光鼓或定影辊上分离下来，使纸缠绕其上出现卡纸故障。此时，应用无水酒精清洗定影辊和分离爪上的墨粉，拆下磨钝的分离爪，用细砂纸打磨锋利，这样一般能使复印机继续使用一段时间。如果不行，只有更换新的分离爪。

     4定影污染　定影辊是复印纸通过时的驱动辊，定影时受高温熔化的墨粉容易使定影辊表面污染(特别在润滑不良和清洁不良时)，使复印纸粘在定影辊上。这时应检查辊上是否清洁、清洁刮板是否完好、硅油补充是否有效、定影辊清洁纸是否用完。若定影辊污染则用无水酒精清洗，并在表面涂上少许硅油。严重时应更换毡垫或清洁纸。

     5出口挡板位移　　经过上述部件后，复印纸通过出口挡板输出，完成一个复印程序。长期使用的复印机，出口挡板有时发生位移或偏斜，阻止复印纸顺利输出，造成卡纸故障。这时应对出口挡板进行校正，使挡板平直，活动自如，卡纸现象就会消除

     1图像全黑　　此现象是指不管原稿台上放置的是白纸还是图片，复印出来的全是一片黑色，无任何字符。引起此故障的原因有：曝光灯损坏或未打开；电晕器不良；充电失效；光路系统工作不正常；光导体损坏或接地不良。　

　   2图像全白　　此现象是指复印出来的稿件全是一片白色，没有任何图像。引起此故障的原因有：充电电晕器损坏；显影器不良；无转印电晕电压；曝光灯损坏；光导体未工作。

     3图像浅淡
　　此现象是指图像浓度不深，分为图像局部浅淡和全部浅淡两种。　　引起图像局部浅淡的原因有：复印纸受潮；复印纸厚薄不均；光导体表面磨损；光导体表面电位不相等；曝光室密封不严，有光线射入。 　引起图像全部浅淡的原因有：曝光量过大；浓度调节电路失效；电晕器错位；显影器工作异常；显影剂质量太差；消电不当使光导体充电不足；光导体的导光性能下降；转印电晕器性能不良。

     4图像变形　　此现象是指图像出现横向或纵向的拉长或缩短现象，分为全部变形和局部变形两种。　引起全部图像变形的原因有：变倍透镜的位置变动；变倍机构工作不良；选定的复印比例与扫描曝光速度不匹配；扫描电机无变频脉冲输出。　　引起局部图像变形的原因有：扫描驱动电机转速不正常；电磁离合器打滑；输送皮带的转速不均；输送皮带负压不足；压纸轮压力太小。

     5图像模糊　此现象是指复印出来的图像模糊不清，甚至出现缺陷。分为全幅面模糊不清和局部模糊不清两种。　　引起全幅面模糊不清的原因有：光学系统有水雾；反光镜被污染；光学系统离合器打滑；扫描速度与光导体表面线速不一致；传输系统出现打滑。　　引起局部图像模糊不清的原因有：光学系统受潮；光导体疲劳；光导体磨损或受潮；清洁刮板磨损或有油污；分离电压过高；充电电晕丝被污染；显影器密封条变形。

     6图像歪斜　　此现象是指复印出来的图像发生歪斜或扭曲。引起此故障的原因有：光学器件位置失常；对位辊两端压力不均匀；纸道有污物卡阻现象。

      7图像有擦痕　　此现象是指复印出来的图像被刮擦而出现错位现象。引起此故障的因素有：上下导纸轮转动异常；输纸导板碰擦复印件；定影入口导板变形；转印分离部位有异物刮擦复印纸。

     8图像拖尾　图像拖尾是指复印件上的主体部位正常，而边缘部分出现拖拉的痕迹。引起此故障的原因有：复印纸受潮；电晕器电压太低；分离带老化松弛；显影器工作不正常。

     9图像残影　此现象是指本次复印件上有上次复印的图像。引起此故障的原因有：清洁不良；消电电晕器不良；光导体老化；消电灯未亮。 

     10图像重影　　此现象是指两个图像相同且固定在主图像的旁边。图像重影与图像残影极相似，其产生的原因却完全不同。区分时可采用两张不同的原稿进行复印，如果第二张原稿上所产生的复印件有第一张的原稿图像，即为残影，否则为重影。引起重影的原因有：传动不同步；传动带打滑。

     11图像中空　　此现象是指复印件上黑体笔划的中间成空白，其他部位正常。引起此故障的原因有：显影电压太低；电晕丝锈蚀；电晕丝高度和张力不合规格。 

     12图像跳动　此现象是指复印件上图像位置不统一，发生跳动。引起此故障的原因有：输纸带移动不正常；光导体驱动系统跳动；离合器打滑；主轴电机转速不均匀；搓纸辊橡皮轮磨损；定影辊转动不正常；离合器弹簧失效；扫描架的驱动钢丝张力调节不当；转印前导板位置不当；滑动轨道变形。

     13图像发虚　　此现象是指复印件上的图像不清晰。引起此故障的原因有：反光镜定位不准确；光路聚焦不良；显影器工作异常；光导体性能不良。

      14图像错位   此现象是指复印件上的图像在复印纸上的位置与原稿中的位置不同，发生位移。引起此故障的原因有：搓纸辊打滑；对位辊和对位离合器工作异常；位置传感器失灵；对位检测开关失效；对位电位器不良。 

      15图像浓度不均　　引起此现象的原因有：显影剂数量不够；光学系统工作异常；复印纸受潮；光导体疲劳；光导体表面有污物。

      16图像不全　此现象是指图像边缘空缺，使图像不完整。引起此故障的原因有：曝光灯控制电路存在故障，使曝光滞后；充电电晕器控制电路不正常；转印电晕丝提前放电；显影时间不够；光导体启动不正常；复印机前后门盖不密封，有杂光射入；显影辊磁粉位置太低；电晕丝两端有污物；光导体鼓性能不良，致使表面电位不均匀。 

     17图像有白斑　　引起此故障的原因有：光源滤色镜有污物或损坏；电晕丝松弛，使得放电不均；充电电压过高或光导体表面已击穿；显影偏压过高；光导体表面膜层有缺损；消电器不良，使得消电不净；显影磁刷不良；分离部件工作异常。

     18图像有白点　　引起此故障的原因有：光导体存在击穿的无电荷点；光导体的光导层脱落；显影剂内含有杂质；光源滤色镜上有灰尘。

     19图像底灰　　此现象是指复印稿的底色发灰，浓度不正常。引起此故障的原因有：光学系统有污染；曝光灯亮度不够；充电电压过高；显影载体疲劳；光导体老化；消电清洁不彻底。 
20图像有白色浅斑　　此现象是指图像中出现白斑，但斑内仍有图像，只是图像较淡，而且白斑与图像的边界不是很明显。引起此故障的原因有：显影磁辊离光导体太近；磁辊的主磁极角度过高；转印电压不正常；光导体受潮；光源滤色镜脏污；充电电压不均匀。

     21图像有横向黑带　　此现象是指图像出现与走纸方向相垂直的黑色条带。引起此故障的原因有：曝光灯有微动现象；曝光玻璃上存在横向条纹；电晕电压过高；显影偏压不稳定；显影器转动不均匀；间隙轮变形。

     22图像有纵向黑带　　此现象是指复印图像在走纸方向出现黑色条带。引起此故障的原因有：充电电晕丝松弛；清洁消电不彻底；光路系统局部污染；磁辊上的磁粉或涂层不均匀；光导体周围磨损。 

      23图像有黑斑　　引起此故障的原因有：光路系统有污点；充电电晕丝氧化；显影磁粉不均匀；光导体有斑点状脱落；显影器漏粉；定影辊表面清洁不良；搓纸轮和对位轮表面污染；光导体清洁不彻底

      24图像脱色　　引起此故障的原因有：定影温度太低；定影压力不够；磁粉熔点太高；复印纸受潮。

      25浓度渐变　　此现象是指复印图像的浓度逐渐变化，不能保持完全一致。引起此故障的原因有：充电电晕丝离光导体的距离不均匀；曝光照度不均匀；曝光狭缝口调节不当；显影辊表面与光导体的距离不均匀；电晕丝高度不一致；电晕器放电不均匀；显影电压不稳定；曝光灯控制电路工作异常。 　

      26图像有虚线　此现象是指复印件出现不遮掩图像的虚线。引起此故障的原因有：光路传输通道上有污物；消电电晕丝脏污；电晕器栅极老化；定影热辊表面磨损；显影辊粉层不均匀。

      27图像有黑边　　此现象是指复印图像的开始端或尾部出现黑色的边线。引起此故障的原因有：曝光灯反程开关失调；反光镜的位置变动；镜头松动。


 

 

　

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